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MONTRÉAL,
le 01 janvier 2001,
- ICAM Technologies Corporation a le plaisir d'annoncer que DaimlerChrysler a choisi le CAM-POST 2000 ®, l'outil de développement de post-processeur NC de classe internationale de ICAM pour leur Centre de Technologie à Auburn Hills dans le Michigan aussi bien que leur Usine de Jet à Kokomo, Indiana. Le CAM-POST ® travaillera derrière les systèmes de CAD/CAM CATIA dans les deux divisions.
 Le Centre de Technologie de Daimler Chrysler situé à Auburn Hills au Michigan produit les prototypes qui deviendrot les voitures de rêve de demain. Dans cette division, qui loge environ 13,000 employés, DaimlerChrysler conçoit, essait, construit, évalue et développe des plans de marketing pour ses véhicules incluant le PT Cruiser récemment sorti.
“Le soin spécial et la planification entrent dans les prototypes de fabrication,” dit Ken Ryntz, le Superviseur du centre d'usinage expérimental. “Nous avons besoin d’une large variété de machines pour faire ces véhicules aller de la planche à dessin à l'usine de montage et au CAM-POST ® a la capacité et la flexibilité pour répondre à nos besoins industriels.”
L'usine de Kokomo en Indiana loge environ 7.600 employés et produit les transmissions, trans-axiales ainsi que plus de 133 composants pour des véhicules à moteur en aluminium différents pour la ligne entière de DaimlerChrysler.
“Daimler Chrysler est synonyme d'excellence de technologie, l'innovation technologique et la conception avancée,” dit John J. Nassr, le Président ICAM Technologies. “Nous sommes enchantés que le CAM-POST ® puisse jouer un rôle dans le succès de construction de ces véhicules de classe internationale, tant pour des modèles d'aujourd'hui que pour des classiques de demain.”
A propos de la Corporation des Technologies ICAM
Depuis plus de 35 années, la Corporation des Technologies ICAM s’est spécialisée dans le développement de solutions avancées de post-processeur CNC pour les industries manufacturières majeures à travers le monde. ICAM renforce sa position dans le marché de la FAO en ajoutant un simulateur de machine-outil intégré, Machine Virtuelle®, pouvant aussi travailler à partir du code G machine lorsqu’utilisé conjointement avec l’Émulateur de Contrôle. Les clients d’ICAM bénéficient des améliorations apportées par l’optimisation de l’usage des machines CNC, de la productivité des programmeurs CNC et de l’efficacité des systèmes manufacturiers. Les technologies uniques d’ICAM et les services fournis permettent aux clients et aux partenaires d’affaires de répondre aux nouveaux défis technologiques et aux attentes élevées des clients.
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